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【案例分析】龍合智能裝備制造有限公司——省服務型制造示范企業(yè)

發(fā)布時間:2020-03-22 | 瀏覽:897

龍合智能裝備制造有限公司

服務型制造模式:總集成總承包

企業(yè)簡介

龍合智能裝備制造有限公司成立于2014年,是一家集自主研發(fā)、高端制造、營銷服務為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司主營業(yè)務包括叉車屬具、工程機械及農業(yè)機械屬具、物料轉運車、工業(yè)搬運機器人、物料搬運裝車系統(tǒng)的銷售、租賃及為客戶提供物料搬運系統(tǒng)解決方案。是國內首家專注于為袋裝行業(yè)袋裝產品制作企業(yè)提供物料終端搬運系統(tǒng)解決方案的供應商,是國內屬具行業(yè)首家開展服務型業(yè)務的制造企業(yè),對屬具產品標準的制定擁有實質性的話語權。

 

服務型制造做法

一)物料終端智能搬運系統(tǒng)。

為解決所有袋裝產品制造企業(yè)都面臨的三個共性問題:一是裝車用工招工難、人工裝車成本不斷增高二是裝車勞動效率低下、安全隱患大;三是使用叉車量大、環(huán)境污染嚴重。龍合在托盤轉換器的基礎上,應用機械、液壓、光電、軟件控制等技術,自主創(chuàng)新研發(fā)出物料終端智能搬運系統(tǒng)。該系統(tǒng)可根據(jù)袋裝產品制造企業(yè)的實際需求和實際工況“量身定制”,用“以機代人”的方式為用戶輕松解決了物料裝車“最后一公里”的難題。可通過輻遞輸送系統(tǒng)實現(xiàn)與現(xiàn)代化立體倉庫的無縫對接,又可根據(jù)用戶物料堆放及裝車搬運需求的實際情況進行獨立設計,系統(tǒng)各項性能指標都能夠最大化滿足用戶物料發(fā)車計劃的需求,適用性強。所有貨物除由叉車上貨、取貨外,其他工作包括物料輸送、貨物翻轉、托盤叉取、托盤回收等都是通過系統(tǒng)進行智能化控制完成,叉車用量少,廢氣排放少,安全環(huán)保。同時,托盤得到無損回收,確保用戶經濟收益最大化。

(二)提供物料終端智能搬運系統(tǒng)解決方案(產品+服務模式)。

為確保物料端搬運系統(tǒng)給用戶創(chuàng)造的效益最大化,龍合為用戶提供物料終端智能搬運系統(tǒng)解決方案,確立了“產品+服務”的服務型制造業(yè)務模式。

首先,用戶向龍合提出具體需求,包括:系統(tǒng)主要性能指標、系統(tǒng)投入使用所要達成的工作效益、系統(tǒng)使用過程所要達成的設備完好率以及其他與系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行所要提供的有關服務等。

然后,龍合根據(jù)客戶的實際工況以及提出的具體需求,向用戶提出整個系統(tǒng)的解決方案,包括:系統(tǒng)設計、產品制作、系統(tǒng)安裝、系統(tǒng)調試、系統(tǒng)維護包括質保期屆滿后雙方約定的一定期限內的維護、維修及其他有關服務;做好服務所需要的人員配置、人員工資、配件提供等都由龍合負責服務效果的評價按雙方約定的設備完好率及設備主要技術指標達成率等為依據(jù)。

最后,用戶按雙方約定向龍合支付設備采購費用;在約定的質保期屆滿后,根據(jù)雙方約定的標準向龍合支付服務費有。

“提供物料終端智能搬運系統(tǒng)解決方案”這一服務型制造模式,對合作雙方是一個互利共贏的模式。對用戶而言,用戶在付出項目投資最小化的同時解決了物料搬運裝車“最后一公里”的痛點,同時在付出綜合費用最低的基礎上,解決了確保系統(tǒng)設備穩(wěn)定正常運行的難題。對龍合而言,在提高單臺套設備銷售附加值的同時又增加了設備質保期屆滿后后續(xù)的服務費用收入,使設備收益最大化,同時為后續(xù)雙方保持持續(xù)合作奠定了基礎、創(chuàng)造了條件。

 

◆成功項目

龍合提供物料終端智能搬運系統(tǒng)解決方案廣泛適用于袋裝行業(yè)企業(yè),分別與合山化工(遼寧)有限公司、福建瑞晨石化工貿有限責任公司、黃山神劍新材料有限責任公司簽訂自動化立體倉庫項目。根據(jù)客戶工況需求,設計、制作物料終端智能裝車系統(tǒng)設備,將庫區(qū)內的袋裝貨物通過該系統(tǒng)轉運到汽車上并回收空托盤,并負責對整個系統(tǒng)設備的維護、維修,設備合完好率達98%及以上。使用我公司提供的物料終端智能搬運系統(tǒng),一輛可裝30噸貨物的汽車,用戶只需要配置1-2臺叉車在30至40分鐘內即可順利完成,避免了之前人工裝車時,裝車工作效率低、人員高空作為不安全、轉運叉車多廢氣污染大等問題,為用戶提高工效、確保安全和環(huán)保定基礎。同時,用戶不但可以確保用工成本、設備維護成本最小,而且還可極大提高貨物裝車效率、確保人工勞動安全和廠區(qū)環(huán)保,所獲得的直接經濟效益和間接經濟效益巨大。

 

◆成功經驗

龍合通過實施為袋裝行業(yè)袋裝產品制作企業(yè)“提供物料終端搬運提供系統(tǒng)解決方案”的服務型制造模式,將其升級為可復制模式,不但提升了企業(yè)的服務型制造能力,也縮短了為客戶定制化系統(tǒng)的所需要的周期,并取得一定的成功經驗。

①企業(yè)應當加大技術研發(fā)投入,致力于產品研發(fā)轉型升級,重點做好智能系統(tǒng)的研發(fā),提升產品技術核心競爭力。

②企業(yè)應當適時開拓智能系統(tǒng)的市場,做實做好向客戶提供系統(tǒng)解決方案的服務型制造業(yè)務,不斷提高公司產品在智能系統(tǒng)行業(yè)市場占有率,確保企業(yè)快速發(fā)展。

③企業(yè)應該持續(xù)做好公司人才結構的優(yōu)化調整,確保人才數(shù)量、人才技能滿足企業(yè)發(fā)展的需要等措施,使公司從傳統(tǒng)制造企業(yè)轉型升級為集研發(fā)、制造、銷售為一體的系統(tǒng)解決方案的提供商。

④企業(yè)可以在運維過程中向用戶提供其他有關服務工作,在確保設備完好率達標的同時不斷提高客戶對企業(yè)的綜合滿意度,為后續(xù)雙方擴展業(yè)務合作莫定基礎。以點帶面獲得更多合作機會,讓客戶和項目為企業(yè)介紹更多的客戶資源。

 

服務型制造成效

龍合通過采用“產品+服務”的合作模式,使合作雙方達成互利共贏,在實現(xiàn)高附加值產品銷售收入的同時,增加服務業(yè)務的收入,使項目為企業(yè)獲得的收益達到最大化。通過專業(yè)人員專門維護設備,確保設備保持完好正常運行,使項目使用效率最優(yōu),既可節(jié)約設備維修人員的費用投入,又可減少因為維修人員不專業(yè)而增加的配件成本的投入,使設備維護成本最小。2017年主營業(yè)務收入為12538.64萬元,同比增幅18.6%,服務性收入為1263.6萬元,同比增幅85.6%,凈利潤為485.2萬元,同比增幅15.4%。并擁有已經授權的專利92項目,其中發(fā)明專利8項。

 


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